鄭州華宏專業生產圓錐破碎機 　　鄭州華宏圓錐破碎機適用于冶金、建筑、水泥、電力、鐵路、化學及硅酸鹽行業中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石。圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低，產品粒度均勻，適合中碎和細碎各種礦石、巖石、煤炭。 　　隨著礦山技術的不斷發展，圓錐破碎機也分為好幾種，按照種類包括彈簧圓錐破碎機、軋臼式圓錐破、液壓圓錐破碎機以及復合圓錐破碎機4大類；按照型號分為普通的PY圓錐破碎機、西蒙斯圓錐破碎機、復合圓錐破碎機、標準液壓圓錐破碎機、單缸液壓圓錐破碎機以及多缸液壓圓錐破碎機等諸多型號。 圓錐破碎機功能 　　圓錐破碎機是一種先進的大功率、大破碎比、高生產率的液壓式破碎機。該機是在消化吸收了各國具有80年代國際先進水平的各類型圓錐破碎機的基礎上研制成的。它與傳統的圓錐破碎機的結構在設計上顯然不同，并集中了迄今為止已知各類型圓錐破碎機的主要優點。適用于細破碎和超細破碎堅硬的巖石、礦石、礦渣、耐火材料等。 圓錐破碎機結構 　　圓錐破碎機結構簡介：圓錐破碎機其結構主要有機架、水平軸、動錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動錐)、液力偶合器、潤滑系統、液壓系統、控制系統等幾部分組成。 　　 在圓錐破碎機的工作過程中，電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉，動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉擺動，動錐靠近靜錐的區段即成為破碎腔，物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區段時，該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出。待破碎物料從圓錐式破碎機的進料口裝入。 運作原理 　　圓錐破碎機工作時，破碎機的水平軸由電機通過三角皮帶和皮帶輪來驅動，水平軸通過大、小齒輪帶動偏心套旋轉，破碎機圓錐軸在偏心套的作用下產生偏心距做旋擺運動,使得破碎壁表面時而靠近定錐表面,時而遠離定錐表面，從而使石料在破碎腔內不斷地受到擠壓、折斷和沖擊而破碎。破碎后的物料在自重的作用下從破碎機下部的排料口排出。圓錐破碎機動錐的上腔支撐在固定主軸上端的球面軸瓦上，其下腔套在偏心軸套的外面，其運動由偏心軸套直接帶動。當偏心軸套繞主軸旋轉時，動錐不僅隨偏心軸套繞機器的中心線做旋轉運動，而且還繞自己的軸線旋轉，該動錐是繞著其球面支承中心作空間旋擺運動的。動錐的軸線與主軸中心線相交于固定點，即球面中心點，其夾角為進動角。破碎機運轉時，動錐軸線相對機器中心線作圓錐面運動，其錐頂為球面支承中心，該點在動錐的運動過程中始終保持靜止。因此，動錐的運動可視為剛體繞定點的轉動，即動錐的運動是由兩種旋轉運動組成：進動運動或牽連運動(動錐繞機器中心線做旋轉運動)和自轉運動或相對運動(動錐繞自己的軸線做旋轉運動)。 　　圓錐破碎機在空載運轉情形下，動錐自轉是由球面軸承給動錐的摩擦力矩和偏心軸套給動錐的摩擦力的數值決定的，哪個力矩大，則動錐即依此力矩的方向轉動。在正常情況下動錐都是順著偏心軸套回轉方向自轉的，自轉速度決定于兩個力矩的差值。而該型圓錐破碎機在球面軸承和動錐下襯套之間，增加了動錐上襯套，以控制動錐的自轉。在有負載運轉情形下，石料對動錐錐面的摩擦力矩遠超過偏心軸套對動錐產生的摩擦力矩，此時動錐以其母線為順時軸沿料層作與偏心軸套回轉方向相反的滾動。動錐的這種自轉運動，可以使產品的粒度均勻、襯板磨損均勻。 影響因素 　　1、圓錐破碎機腔形是由破碎壁（動錐）和軋臼壁（定錐）所形成的工作空間。腔形設計的好壞，對破碎機的經濟技術指標(生產率、能耗、破碎產品粒度和粒形及破碎壁和軋臼壁磨損等)有重大影響。對此采用獨特設計使得***終產品料度較均勻，呈立方體形狀，動錐工作表面的磨損較均勻。 　　2、破碎機工作參數對破碎腔內散體物料運動特性有直接影響，主要表現為破碎機主軸旋擺速度對散體物料運動狀態的影響，進而對破碎機工作性能(生產率和破碎產品粒度分布等)產生重要影響。 　　3、圓錐破碎機破碎腔擺動行程對破碎機工作性能有重要影響，當增加擺動行程，破碎腔各破碎層實際進給壓縮比增大，破碎產品質量改善，標定排料粒度提高，當減小擺動行程，破碎腔各破碎層實際進給壓縮比減小，破碎產品質量惡化，標定排料粒度減小。從提高破碎產品質量方面考慮，破碎腔各破碎層擺動行程亦取大值，但必須滿足不能出現過粉碎和壓實現象。 錘頭熱裝 　　熱裝配技術保證：①圓錐錐體加熱前，在支承架上用水平儀找正確保錐體水平、平穩；②主軸用行車吊起后，必須保證與錐體中心線與水平線垂直；③連接測量孔徑。將內卡鉗尺寸事先調整到比主軸實際尺寸大0.50～0.40mm，當錐體孔徑收縮到該值時，迅速將主軸裝入；④主軸與錐體裝配后，用事先準備好的爐渣粉將錐體底部球面部分覆蓋，使其緩慢冷卻；⑤用鋼件將錐體與主軸焊實，防止冷卻過程中發生裝配位移；⑧冷卻至室溫后，清除鋼件及雜物，熱裝結束。 性能改善 　　國產圓錐破碎機工作性能改善已經成為我國礦山機械加工行業新的目標。國內外專家對圓錐破碎機的一些基礎研究成果，研究人員將從破碎機工作機理和工作性能的不同角度展開，分別在物料的層壓破碎理論、圓錐破碎機生產能力的計算方式、層壓腔型模型、腔型設計規劃、破碎產品粒度分布情況和腔型多目標優化設計等方面做細致研究： 　　1、研究人員分析了國內外圓錐破碎機腔型研究發展的現狀，并深入了解到圓錐破碎機腔型結構優化設計與改善圓錐破碎機工作性能的重要性和迫切性。 　　2、對破碎物料在圓錐破碎機破碎腔內的運動特性進行了深入研究，并且探討了三種不同形式的粒子流動狀態，它們分別是滑動、自由落體、滑動與自由落體共存狀態。分析了破碎腔內散體物料運動狀態對破碎機工作性能的影響作用，模擬分析了了圓錐破碎機破碎腔內散體物料運動軌跡，得知圓錐破碎機分層破碎特性，為破碎腔進行分層研究和設計積累理論基礎。 　　3、通過分析破碎機腔型對巖石產品粒度分布情況的影響，建立基于總體平衡模型的破碎產品粒度分布的計算方式，推理出圓錐破碎機生產能力新的計算方法。 　　4、致力于開發高效層壓圓錐破碎機，在圓錐破碎機工作機理和工作性能的研究基礎上，建立了圓錐破碎機生產能力、破碎產品粒度和腔型結構的多目標優化的設計方案。結合彈簧圓錐破碎機腔型結構的多目標優化問題，對破碎機腔型多譽目標優化模型的求解方法進行了深入研究，優化圓錐破碎機的破碎腔型結構。