熱風循環烘箱在工業生產中運用十分的廣泛。熱風循環烘箱又稱鼓風干燥箱、恒溫箱、電熱鼓風干燥箱。是一般實驗室必備的實驗儀器和很多工業制造過程進行恒溫干燥的設備。
　　熱風循環烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側。用數顯智能儀表來控制溫度。熱風循環烘箱風道設計有兩種：水平送風和垂直送風！
　　送風方式
　　1、熱風在烘箱內循環，熱效率高，節約能源。
　　2、利用強制通風作用，烘箱內設有風道，物料干燥均勻。
　　3、烘箱運轉平穩。自動控溫，安裝維修方便。
　　4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是理想的通用干燥設備。
　　熱風循環烘箱的溫度：
　　熱風循環烘箱應用的范圍很廣泛，可干燥各種工業物料，是通用的干燥設備，一般熱風循 　　環烘箱溫度范圍為室溫 ~  250℃，高溫型為室溫 ~  500℃。
　　一般有加熱管，有循環風機的烘箱都可稱為熱風循環烘箱，因為不管烘箱什么結構，風向水平還是垂直，歸根到底都是熱風在里面循環，所以都可通稱為熱風循環烘箱，如電熱鼓風烘箱，對開門高溫滅菌烘箱等。
　　熱風循環烘箱空氣循環系統采用風機循環送風方式，風循環均勻高 效。風源由循環送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道 至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內溫度均勻性。熱風烤箱適用于烘烤有化學性氣體及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工等；內熱循環，烘烤物件受熱均勻。
　　熱風循環烘箱技術參數
　　1、 加熱熱源：蒸汽、電、遠紅外、電蒸汽兩用。
　　2、 使用溫度：蒸汽加熱：50-140℃，高達150℃。電、遠紅外加熱溫度50-350℃。
　　3、 備有自控系統和電腦控制系統。
　　4、 常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。
　　5、 配有電加熱按I型計算15kw，實用5-8kw/h。
　　6、 特殊要求在定貨時表明。
　　7、 使用溫度大于140℃或小于60℃，要在訂貨時注明。
　　8、 本廠出廠烘車，烘盤尺寸統一，可以互換。
　　9、 烘盤尺寸：460×640×45
　　客戶在選購熱風循環烘箱時，需要注意以下幾點：
　　1、烘箱大小的選型：工作室大小可根據試驗物品的大小和多少來確定。恒溫干燥過程中，工作室試驗物品的數量和擺放方式影響工作室內溫度的均勻性。對溫度均勻性要求比較高時，建議減少試樣數量或選大型號的烘箱，保證工作室內熱風對流。物品試樣離內壁或進出風口保持2~3cm或更大間隙，有利于工作室內部熱風對流。
　　2、溫度范圍的選擇與使用溫度的關系：我公司烘箱溫度范圍有三種：RT 10~300℃、RT 10~500℃、10~600℃(高溫烘箱)。使用溫度在290℃以下時，建議選擇RT 10~300℃溫度范圍的烘箱;使用溫度在300℃~450℃之間時，請選用500℃溫度的高溫烘箱(干燥箱);使用溫度在450℃~560℃之間時，請選用600℃溫度的高溫烘箱(干燥箱)。
　　3、熱風循環烘箱的均溫性，這是一個的重要性能。也是判別一個烘箱品質的重要指標。烘箱在恒溫階段，雖然控制儀表溫度一般都比較穩定，但箱內各點的溫度是不同的，這就會造成不同位置的樣品受熱不同。如樣品對溫度比較敏感，就會產生不同的反應，直接影響產品的品質!而烘箱的均溫性跟烘箱的整體設計，配置的選用都有關系。如：加熱功率的設置、溫控儀表的精度、風道的設計、隔熱設施等等。真正體現烘箱的品質!
　　4、熱風循環烘箱正常升溫速率一般平均在10℃/min，低溫時升溫快，高溫時升溫慢，夏天升溫快，冬天升溫慢，可通過增大加熱功率來增加升溫速率。但烘箱的加熱功率增大，恒溫時溫度過沖也會隨之增大。
　　5、 如果需要進行多段升溫、保溫控制或對升溫速率進和控制，需選配可程式溫控儀(二組16段或八組64段)。
　　6、如果對烘箱有特殊要求，請和我公司說明，我們會為定制 服務。
　　7、是否對烘箱溫度進行記錄?可以配置具有通信接口RS485
　　8、烘箱是否要有沖氣裝置

      熱風循環烘箱的工作方式以熱流風在烘箱內作循環運動，帶出物料的水蒸汽排出箱外，它的工作原理很簡單，利用加熱管加熱周邊空氣，強制循環風機使加熱后的空氣順著箱內設計好的風道作循環流動，熱流經過物流，一方向給物料傳遞溫度，另一方面物料經過熱量的傳遞而蒸發出的水蒸氣通過熱氣流帶出到箱體上方的排氣口排出箱外。

　　熱風循環烘箱可分為兩種風道設計模式，有上下垂直送風模式，有水平送風模式。

　　水平送風模式在兩側風道設計出入風口，也就是所謂的對流壁，箱體頂部有強制循環風機和加熱管以及設計的風道，開機后風機工作，至使熱氣流以一邊方向運動，經過風道到達一邊對流壁，經過工作室到達另一邊對流壁，然后返回到原點。水平送風模式適用于使用烘盤的物料干燥。

　　熱風循環烘箱人性能特點：

　　1）、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；

　　2）、節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3－1／4；同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。

　　3）、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。

　　4）、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的全封閉干燥系統。

　　5）、使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的，工藝技術成熟，性能穩定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

　　6）、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動控恒溫裝置，24小時連續干燥作業。

　　7）、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱烘干作業

　　熱風循環烘箱一般有加熱管。

　　常見故障分析了解熱風循環烘箱內被加熱物品擺放是否過于密集，高溫過濾器是否堵塞，風量調節板是否被改動，排除這些原因后，再判斷循環風機是否存在故障，造成熱風循環空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。經過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調節部件均正常，然后從以下幾個方面進行檢查。

　　熱風循環烘箱一般常見故障分析與解答-閉合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書設置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時1 h后，啟動其自動運行程序，烘箱的循環風機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。加熱運行2．5 h后，溫度仍然達不到設定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環節，殆誤生產任務的進程計劃，且提高了生產成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2．5 h，1個工作周期需要約6 h。

人類在進步，社會在發展，干燥設備的用途也越來越廣泛，對于干燥機的要求也越來越多，所以干燥機如果想要適應這個的多元的現代化社會就必須不斷的創新，不斷的去完善干燥機的不足，比如噴霧干燥機，讓不同的噴霧干燥機發揮出它們獨特的功能與作用，給人們帶來不同的幫助與方便，讓我們一起來了解不同的噴霧干燥機的優勢與用途。
　　壓力式噴霧干燥機：由液態物料獲得粉狀產品的系列壓力式噴霧干燥機、系列旋轉式噴霧干燥機：由液態物料獲得大顆粒產品的系列流化床噴霧造粒干燥機；由濾餅或膏糊狀物料獲得粉狀產品的系列旋轉快速干燥機，系列氣流式噴霧干燥機。
　　玉米等谷物干燥的系列谷物干燥機；粉粒體物料干燥的系列空心槳葉式干燥機、臥式多室流化床干燥機等。
　　番茄粉的噴霧干燥技術：
　　番茄粉的噴霧干燥技術：利用番茄醬作原料，經過處理后，其溶液含水份75%。將此溶液用噴霧干燥法可直接獲得食用番茄粉，產品番茄粉含水份4%。
　　噴霧干燥機的操作規程機械設備的操作都有著自己的正規的操作程序的，只有按照正規的操作程序正確的去操作才可以使機械設備正常的運行生產，也可以對操作者的安全有所保障，這也是每個合格的機械設備操作者必須嚴格執行的也是必須做到的，否則是不允許上機的。下面就是針對噴霧干燥機所制定的操作規程，一起來了解一下。
　　噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
　　噴霧干燥機的操作規程閉式系統：請選擇閉式系統鍵，打到自動，（手動、袋濾反吹、自動）打到自動開機前，請確認水、氣、電已滿足設備要求；請再次確認所有緊固件已收緊，檢查門已關緊。
　　開冷卻循環水，開總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開關，開啟冷凍機。
　　準備往系統注入氮氣：檢查三個閥門，V－3（關）、V－2（關）、V－4（開）。
　　將氮氣分壓關閉，開總閥，然后將分壓調至0.4MPa。
　　系統內導入氮氣：V－101（開），V－102（開），V－103（開得較小），V－106（開得較小，使其流量在0.5左右），調節V－102與V－103間的三聯過濾器，使其壓力在0.1MPa，V－104（開得較小，壓力在0.1MPa左右）。
　　至氧氣濃度低于規定的濃度（3％）時，V－103（關），V－2（開），V－4（關），然后啟動循環風機5－10分鐘，使氧氣濃度維持在3％（系統不漏氣）。
　　噴霧干燥機在運轉中，不要觸摸旋轉部件（霧化器、霧化盤、皮帶、電機風葉）噴霧干燥機運轉中或停機后一段時間內，其表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧化器、排風機、觀察窗等部件。
　　干燥設備按霧化器的結構分為離心式噴霧干燥設備、壓力式噴霧干燥設備、氣流式噴霧干燥設備等三種型式，噴霧干燥設備適合于處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥，特別是用于高熱敏性物料和料液濃縮過程上易于分散的物料的干燥。它是用噴霧的方法，使物料成為霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發，達到干燥目的。
　　噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發、粉碎等工序。
　　噴霧干燥設備因其可直接由溶液或懸浮液制得成分均勻的粉狀產品的特殊優點，目前已廣泛應用在化工、輕工、食品等工業生產中。
　　聚合物：丙烯腈-丁二烯樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、聚甲醛、苯酚甲醛樹脂、聚丙烯酸脂、聚丙烯腈、聚碳酸脂、聚乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯、聚苯乙烯、聚醛等。
　　催化劑：丙烯腈催化劑、輕油轉化催化劑、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等。
　　噴霧干燥機有許多種，這里只是簡單的介紹了兩種，就當今人們對于效率與舒適度的追求，噴霧干燥機還是會不斷的發展，這樣可以給人們一滿意的服務。