工作原理 ：

　　懸浮液從進料管經布料體分配進入轉鼓，較大比重的固相顆粒在離心力場的作用下，加速沉降至轉鼓壁上。沉降的固相在螺旋輸送器葉片的推動下，從沉降區(圓柱轉鼓)通過干燥區(圓錐轉鼓)至固相出口排出；澄清后的液相從大端溢流口排出。從而實現固-液二相或固-液-液三相分離。

　　主要性能和用途 ：

　　LW系列臥式螺旋卸料離心機為臥式、連續進料、螺旋連續卸料的沉降心機，主要適用于化工、醫藥、環保、礦山、食品等行業懸浮液的固-液二相、固-液-液三相分離。

　　主要用途：

　　◆工業廢水和城市污水分離

　　◆淀粉洗滌、分離、脫水

　　◆抗生素發酵液菌絲體分離

　　◆大豆、小麥類蛋白的脫水

　　◆魚粉、魚肉的脫水

　　◆酒糟脫水

　　◆果汁的凈化與果肉纖維的脫水

　　◆動、植物油的分離與凈化

　　◆煤焦油的分離與凈化

　　◆高嶺土、石墨的粒度分級

　　◆染料、顏料的分級與脫水

　　◆浮選精煤與煤泥脫水

　　◆選礦礦漿的分級與脫水

　　◆鉆井污泥處理

　　主要結構特點 ：

　　◇立式機座設計，電機與轉鼓對稱布局，機器運行平穩，振動烈度低。

　　◇轉鼓、螺旋等主要零部件采用耐蝕不銹鋼或雙相鋼制造，極限轉速高，分離因數大。

　　◇雙電機控制，轉鼓、螺旋轉速分別無級可調。

　　◇螺旋輸送器推料表面噴涂耐磨合金或鑲焊硬質合金。

　　◇擺線齒輪、行星齒輪和液壓差速器三種結構選擇，差速調節范圍大，用于不同固相的推料扭矩傳遞。

　　◇多重安全保護：轉速、差速檢測，過振動保護，電機過載過熱保護，軸承溫度監控，螺旋推料扭矩保護、密閉防爆氮氣保護等。

　　◇JG型專用橡膠減振器，無需地腳螺栓固定。

　　防磨損設計 ：

　　1.螺旋噴焊硬質合金粉末

　　2.螺旋表面鑲嵌硬質合金耐磨塊

　　3.轉鼓內壁焊接高強度耐磨筋條

可更換硬質合金片，HRA89-90

固相出料口

　　1.采用硬質合金錐套或陶瓷出料口

　　2.結構簡單、更換方便

　　3.維修成本低

　　液壓螺旋驅動系統

　　液壓驅動螺旋是一種封閉的動力系統，其包括離心機轉鼓及其螺旋機構，但與轉鼓的驅動無關。它不同于其它機械的螺旋驅動系統，依賴轉鼓的轉動來產生轉鼓和螺旋之間的差速。液壓驅動裝置，即螺旋差速器，直接安裝在旋轉部分總成上，由獨立的液壓泵組驅動，因此它對轉鼓驅動系統沒有影響。

      工作原理：

　　液壓螺旋差速器的外殼與螺旋卸料離心機的轉鼓連接，一起高速旋轉，差速器轉子上的花鍵軸與螺旋連接，在高壓油的驅動下，以不同的速度旋轉，這就形成差速△n。螺旋差速器與液壓泵組通過高壓軟管連接，轉鼓和螺旋之間無需齒輪箱。螺旋扭矩加壓于液壓系統，在此壓力作用下，通過調整液壓供油流量，以增加或降低差速。 差速度顯示在泵組和螺旋差速器上，或者遠距離顯示。

　　主要特點：

　　◇無齒輪傳動裝置

　　◇不會因超負荷而使零件斷裂

　　◇無扭轉振動（顫振）

　　◇可直接閱讀扭矩和差速△n

　　◇△n與轉鼓轉速無關

　　◇任何時候泥餅濕度總是小的

　　◇處理后的液體澄清度高

　　◇用于輸送固體物質的功率隨固體物質的負荷而變

　　◇干燥脫水工作隨△n的變化而變

　　◇“恒定”的泥餅濕度

　　◇對送料量的增減不敏感，堵塞的可能性小

　　◇安全銷設計確保安全運行