目前大部分廠商生產的輥壓機都是雙傳動.由于生產工藝的需要，雙傳動輥壓機的傳動部分不得不采用復雜而龐大的結構，更主要的是能源消耗驚人。另外，結構繁復必定故障點增多，不僅帶來很大的維修量和維修費用，而且有效生產時間將大大的降低。

    在水泥預粉磨生產工藝中，破碎機雖便宜但沒效果；雙傳動輥壓機提產明顯，但投資大，電耗高，為此，長沙鑫坤機械有限公司自主開發了單傳動輥壓機，比雙傳動輥壓機節電45%，投資少三分之一，使系統提產50%以上，獲得國家***：（***號：ZL 2009 2 0311742.0）。

單傳動輥壓機與雙傳動輥壓機相同，一個為固定輥，一個為活動輥，兩輥速度***相同、且完全同步，相對運轉，物料由上部喂料口進入，在兩輥縫隙中被高壓力擠壓而粉碎。所不同的是，單傳動輥壓機只是由定輥傳輸動力，電耗低,動輥運動通過齒系由定輥傳遞，達到完全同步。解決了對輥因滑動擠壓出現劇烈磨損的缺陷；調壓系統采用的是機械施壓，故障率低，出料粒度<0.08mm的細粉含量可達30%以上,<2 mm的物料可達80%，并且所有經擠壓的物料顆粒都存在大量的裂紋，比表面積顯著增加，使后續球磨機系統的粉磨狀況大為改善，從而大幅度降低粉磨系統的臺產電耗，達到了節能減排的效果，經濟效益也大幅度增加！

以1200*500mm型輥壓機配3.2*13m水泥磨為例：

１、單傳動輥壓機和雙傳動輥壓機的破碎效果基本一致，完全滿足粉磨工藝的質量要求；

2、傳統雙傳動輥壓機總裝機522kw，而單傳動輥壓機只有270.5kw，因此單傳動輥壓機比雙傳動輥壓機節能45%；

３、單傳動輥壓機設計更加先進，投資成本顯著降低，比同規格雙傳動輥壓機一次性投資減少在50-90萬元以上；

４、單傳動輥壓機采用聯動齒輪，雙輥***同步，解決了雙傳動輥壓機因兩電機滑差率不同而加大輥面磨損的弊病，因而單傳動輥壓機輥面使用壽命大幅度提高。該齒系不僅使得A輥輪和B輥輪理論上轉速恒等而且十分有效的解決了其中一輪作為移動輪的功用。