ZAS選粉機內循環高效渦流選粉機是我
公司借鑒國際***先進選粉機原理的基礎上,采用航空空氣動力學分析方法與南京工業大學,鄭州大學、鹽城工學院聯合研制開發的***新科技產品。該產品突破常規閉路粉磨系統“粗、細粉:“二分離”理論,將物料“一分為三”,即粗粉、中粗粉和細粉,該產品系統配置簡單、投資低廉,能大幅度提高磨機產量。其內部結構獨特,選粉效率高,節能效果顯著,是實施水泥新標準后提高粉磨系統產品質量的***產品,引導選粉機技術革新新潮流。是一種集轉子式及O-Sepa渦流選粉機優點為一體的新一代高效選粉機
ZAS內循環高效渦流選粉機技術特點
1、 改轉子式選粉機倒錐形分級圈為帶水平隔板的圓柱形分級圈,并在其周圍增加了一圈導風葉片,使得在圓柱形分級圈表面任何位置上,同質量顆粒所受的慣性力和從轉子表面到殼體的運動距離不變,因而分級精度特高,其選粉效率高達90%以上。
2、 與O-Sepa渦流式選粉機相比,ZAS內循環高效渦流選粉機增加了分散、預分級裝置。采用懸浮分散技術使物料充分分散;采用預分級技術有效地減小了大、小顆粒間的相互干擾,為精確分級創造了條件。
3、 高效率的集塵系統可將30μm以下顆粒及時并大量的收集而進入成品,提高了產品比表面積。
4、將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉 (60um<d<150um)、細粉。”一級選粉分離出混合粉中的粗顆粒,二級精確選粉在導向葉片與垂直型轉籠所構成的環形空間內完成,因此分級精度特高,分選效率更高。
5、ZAS內循環高效渦流選粉機與尺寸相近的離心式、旋風式、轉子式選粉機相比,產量要高得多,因而更適應大規模生產的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級性能十分穩定。
6 、分級原理先進。結合多種選粉原理,采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優化設計,使得設備阻力顯著減小,選粉效率更高。節能降耗非常明顯。選粉機轉子內裝有獲得國家***的渦流整流器,轉子內的氣流相對轉子只上升不旋轉,利用氣流進轉子后內因動量矩減小對轉子的推動力,節省驅動功率和減少磨損。物料經過兩次選粉區選粉,分級精度更高、更精確。
7、 選粉機主軸采用無級高速。細度調節方便,靈敏可靠,且調節范圍寬。
8 、重新優化設計了選粉區、提升區的空間范圍,充分利用主體空間增大了料氣比,提高了選粉效率。
9、 選粉機易損耐磨件部位,如撒料盤、旋風筒、蝸牛角、導風葉片和轉子等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理,其磨損率極低。采用新型錳板,有效延長了其使用壽命。
10 、主軸下軸承密封采用新的設計方案,有效地解決了軸承進灰塵和潤滑油漏油兩項重大問題,切實有效地延長了下軸承使用壽命。
11、設計選粉機基礎時,采用機械減振原理,使選粉機與基礎的共振頻率不靠近選粉機固有頻率,從根本上解決了長期因擾使用廠家的選粉振動問題。
12、粗粉管、中粗粉管和細粉管均采用雙但聯鎖風閥,大大降低了系統漏風率克服了以前選粉機運轉過程中揚塵大的缺陷。
ZAS內循環高效渦流選粉機技術參數
型號
|
產品細度
0.08方孔篩
|
處理風量m3/h
|
轉速rpm
|
電機功率kw
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***大處理量t/h
|
產量t/h
|
ZAS-I
|
0-3
|
16000
|
250-450
|
15
|
90
|
10-18
|
ZAS-II
|
0-3
|
22000
|
220-450
|
18.5
|
120
|
15-28
|
ZAS-III
|
0-3
|
30000
|
180-400
|
22
|
150
|
20-40
|
ZAS-IV
|
0-3
|
45000
|
160-340
|
30
|
210
|
30-50
|
ZAS-V
|
0-3
|
60000
|
130-300
|
30
|
260
|
40-70
|
ZAS-VI
|
0-3
|
75000
|
130-260
|
37
|
330
|
50-85
|
ZAS-VII
|
0-3
|
95000
|
120-240
|
45
|
400
|
75-110
|
ZAS-VIII
|
0-3
|
120000
|
110-200
|
55
|
500
|
95-130
|
ZAS-IX
|
0-3
|
150000
|
100-180
|
75
|
580
|
110-160
|
ZAS-X
|
0-3
|
180000
|
100-180
|
90
|
|
110-160
|
ZAS-XI
|
0-3
|
210000
|
100-170
|
110
|
680
|
130-190
|
ZAS-XII
|
0-3
|
240000
|
00-170
|
132
|
760
|
175-250
|
注:***終配置與表中可能略有差異,以定貨合同為準。