F8型法蘭成型機產(chǎn)品概述:

     F8大型法蘭成型機是我公司繼F6法蘭成型機之后發(fā)展的系列產(chǎn)品，填補了大厚度大寬度法蘭成品制造的空白，適應(yīng)于化工設(shè)備、電力設(shè)施、大型風(fēng)機、壓力容器、水輪機、離心機等行業(yè)，解決了關(guān)鍵件的制造難度,本機的特點是操作安全、效率高、調(diào)整方便、使用壽命長、耗能低、經(jīng)濟性好．也適合用于對外加工，利潤豐厚。

F8型液壓法蘭成型機工作原理:
 設(shè)備主要由主機、液壓站、電控柜三大部分組成。由電動油泵輸出的高壓油，經(jīng)高壓油管送入工作油缸或馬達內(nèi)，高壓油推動工作油缸或馬達內(nèi)柱塞，產(chǎn)生推推力和扭矩，通過模具部件彎曲型材。
 

F8型法蘭成型機設(shè)備組成：

• 1.主機：是設(shè)備的核心部分是由壓輪、齒倫、壓輪軸、機架，進給絲杠、絲母等組成，完成壓型等主要工作。

• 2.主減速器：是一臺ZQ650減速器，承擔(dān)壓形減速工作.

• 3.副減速器：是一臺一級料齒輪減速器，承擔(dān)減速工作。

• 4.電機：原動力是由電磁調(diào)速電機根據(jù)工件及壓制過程的不同來調(diào)節(jié)它對應(yīng)的轉(zhuǎn)速．

• 5.聯(lián)樁器是傳遞動力的聯(lián)接部分．

• 6.電控箱：用來控制電器功能實行指定指令的澡作機構(gòu)。

• 7.底座：用來聯(lián)接各部件的承載體．具有整體性．

F8型法蘭成型機主要技術(shù)參數(shù)：

• 1.適合卷制法蘭的材料規(guī)格（厚度*寬度，單位mm）： 

  80*80	60*80	60*60	40*80
  40*60	40*40	30*80	30*60
  30*40	30*30

   

• 2.適合卷制法蘭范圍：直徑700mm--6000mm

• 3.電機選用電磁調(diào)速電機，型號：YCT250-4B，功率：22KW，調(diào)速范圍：1250-125r/min

• 4.主減速器：ZQ650-I-48.57-Z，速比：2.94

• 5.副減速器：一級減速器，速比：2.94，總速比：142.8

• 6.主機轉(zhuǎn)速：8.7-0.8r/min

• 7.外形尺寸(長*寬*高)：4800mm*1800mm*1200mm

設(shè)備的安全使用:

1.設(shè)備須安裝在基礎(chǔ)厚度不小于 5OOmm 的混凝土基礎(chǔ)上，找正，以進給導(dǎo)軌面處于水平位置為準(zhǔn)。
2.檢查電撞箱并接入電源進行空運試車，熟悉各部電控澡作按扭及壓制工藝。
3.查各部件的潤滑并定期定顯加油
4.熟悉壓制工藝，進料出料端可按實際情況添加輔助走料裝羅，并熟悉應(yīng)用。
5.每壓制一次進給輪的進給姍須取恒定值，并嚴格控制不能太大，特別是 80 x 80 的材料，進給甲須控制在 6 mm 以內(nèi)，否則容易損壞設(shè)備，其它小于 80 x 80 的料可按實際精況適當(dāng)加大絲杠進給趁。
6.壓輪進給時應(yīng)先將壓緊螺拴，螺母松開，進給達到規(guī)定值時再鎖緊，才允許壓制．每次壓輪進給時須將工件完全退出后再進給。
7.使用過程應(yīng)及時清理壓輪工作表面的殘渣，雜屑．以免影晌壓制質(zhì)盛二
8.工作時應(yīng)注意工作臺面及壓輪周圍勿放盅工具及雜物，以免影響安全。
9.設(shè)備正在運行時，若需要逆轉(zhuǎn)則應(yīng)先將調(diào)速開關(guān)擔(dān)位停機一分鐘后方可操作逆轉(zhuǎn)。
10.當(dāng)發(fā)現(xiàn)有雜音及異常時應(yīng)及時停車并檢查待排除故篩后方可開車。
11.開車前應(yīng)熟悉木說明之規(guī)定并檢查齒輪各部是否安全，并閱讀電磁調(diào)速電機使用說明方能上崗操作。 
12.工件曲軍半徑可及時用曲率樣板檢查工件，符合要求后才能下機。

大型法蘭成型機所用的軸承型號: